En el marco del Formnext, el evento de fabricación aditiva más grande del mundo, HP exhibe sus nuevas soluciones de impresión 3D Jet Fusion y Metal Jet, junto con nuevas capacidades de posprocesamiento, la ampliación de la Red de Fabricación Digital (DMN), el desarrollo de nuevos materiales, un nuevo programa de reciclaje, y una variedad de aplicaciones para la producción industrial.
La solución HP Jet Fusion 5420W que incluye aplicaciones blancas, y la solución HP Metal Jet S100, totalmente modular, que incluye una nueva aplicación de producción de John Deere, están siendo exhibidas por primera vez en público.
“La fabricación aditiva cumple con las demandas más urgentes del mercado actual, como la innovación sostenible, la hiperpersonalización y la resiliencia empresarial”, resaltó Didier Deltort, presidente de personalización e impresión 3D de HP Inc. “Juntos, con nuestra red global de socios y clientes, estamos ampliando la fabricación aditiva para satisfacer estas necesidades”.
La nueva aplicación de producción Metal Jet S100
La solución Metal Jet S100 de HP, lanzada en septiembre de este año, permite a los clientes industriales como Domin Digital Motion, Lumenium y Schneider Electric, mejorar su productividad, y garantiza un bajo costo de piezas y calidad excepcional.
John Deere, por ejemplo, está utilizando la tecnología Metal Jet para la producción de una válvula en el sistema de combustible del tractor. Además de las ganancias significativas en productividad y los beneficios ambientales, la pieza de alta calidad es funcional en condiciones climáticas extremas. John Deere también está aprovechando la tecnología Multi Jet Fusion de HP para optimizar sus procesos de producción mediante la utilización de prototipos impresos en 3D que sirven para probar y afinar componentes y piezas tales como los soportes para los parabrisas.
Con esto se logra reducir el premontaje de 30 a 10 días, los tiempos de entrega disminuyen hasta 10 semanas, y los costos generales de la producción bajan entre un 20 y un 25 por ciento.
“Nuestro enfoque en innovación y sostenibilidad está al centro de todo lo que hacemos por nuestros clientes”, señaló el Dr. Jochen Miller, director de ingeniería digital global de John Deere. “Nos sentimos orgullosos de ser de los primeros de la industria agrícola en aprovechar los beneficios de la impresión 3D, tanto para la creación de prototipos como para la producción de piezas finales. Aprovechando las plataformas industriales de impresión 3D para polímeros y metales, estamos descubriendo oportunidades que nos permiten ofrecer un equipo más eficiente, confiable y sostenible”.
HP devela la nueva Jet Fusion serie 5400
HP está incorporando la nueva HP Jet Fusion serie 5400 a su cartera actual de Jet Fusion, lo cual permitirá aplicaciones de producción totalmente nuevas. También presentó el primer producto de la serie: la HP Jet Fusion 5420W, una nueva solución que permite una producción consistente y de alta calidad de piezas blancas, y ofrece los beneficios de la plataforma robusta y lista para la fabricación de Multi Jet Fusion, incluyendo la fiabilidad de grado industrial, el costo bajo por pieza y una mayor previsibilidad de fabricación. Resulta ideal para los mercados automotrices, de bienes de consumo, de salud e industrial, los primeros clientes que están usando la nueva solución para producir aplicaciones blancas innovadoras son DI Labs, Prototal Industries y Weerg, entre otros.
“HP nos sigue proporcionando los avances que necesitamos para ampliar los límites de la fabricación aditiva y producir las piezas finales que nuestros clientes necesitan”, comentó Jan Löfving, director general de Prototal Industries. “Más allá de lo que HP ofrece en producción a nivel industrial, estamos viendo un interés inmediato en las nuevas aplicaciones blancas que son posibles gracias a la última adición a la familia Multi Jet de HP. Como socio orgulloso de la Fabricación Digital en la red DMN de HP, estamos preparados para emprender proyectos audaces e innovadores, y ayudar a las empresas a obtener el máximo valor de la producción con fabricación aditiva”.
Desde el anuncio de su hito acumulativo de 100 millones de piezas Multi Jet Fusion el año pasado en Formnext, se han impreso más de 70 millones de piezas adicionales en los últimos doce meses.
Sumado a las aplicaciones blancas, la compañía está exhibiendo una variedad de piezas de producción en todas las industrias, incluyendo las aplicaciones galardonadas de General Motors y Smith:
- Utilizando su flota de HP Jet Fusion, GKN Forecast 3D produjo 60,000 juntas flexibles para cierre de alerón con BASF ULTRASINT TPU01 (poliuretano termoplástico) para General Motors. Los innovadores procesos de secado y pulido al vapor, habilitados por AMT, eliminaron un cuello de botella, redujeron a la mitad el tiempo de producción y se utilizaron para el acabado de las piezas, eliminando la necesidad de teñirlas después de la impresión. Las juntas cierran los huecos en los lados izquierdo y derecho del alerón trasero, mejorando el acabado y la eficiencia del combustible. Esta junta flexible para cierre de alerón ganó recientemente el primer premio en la categoría de fabricación aditiva en la 51 edición anual de los premios a la innovación automotriz de la SPE (Sociedad de Ingenieros del Plástico).
- Demostrando el poder de la hiperpersonalización, las gafas para esquiar impresas en 3D de Smith I/O MAG se producen con tecnología Multi Jet Fusion y ofrecen un verdadero ajuste personalizado con base en las características individuales del rostro de una persona. Reconocidas como uno de los mejores inventos de 2022 por la revista Time, estas gafas, primeras en su tipo, eliminan las fugas de luz, los huecos de aire y los puntos calientes, para un rendimiento de clase mundial en las pistas.
Colaboración en el ecosistema de materiales y posprocesamiento
Desde HP continúan trabajando en el desarrollo de materiales con socios como Arkema, BASF, Evonik y Lubrizol. Esto incluye el anuncio de Lubrizol del nuevo ESTANE 3D M88A TPU, un material flexible y muy duradero que permite geometrías complejas y estructuras reticulares.
Además, HP y AMT anunciaron una alianza, cuyo objetivo es brindar a los clientes un soporte de posprocesamiento continuo y totalmente automatizado a través de todo el flujo de trabajo de producción de impresión 3D.
Las compañías están ayudando a los clientes a integrar y aplicar capacidades de posprocesamiento de manera más eficiente y rentable, tales como desembalaje, limpieza, acabado de superficies, coloración, deportivo y control de calidad, para aplicaciones producidas con la cartera de impresión 3D industrial Jet Fusion de HP, que incluye la nueva solución Jet Fusion 5420W de HP. Oechsler, líder en tecnología industrial y nuevo Socio de Fabricación Digital en la red DMN de HP, es la primera empresa en aprovechar el soporte conjunto de posprocesamiento para desarrollar una gama de aplicaciones.
“En Oechsler, elegimos trabajar con empresas que también tienen la visión de trabajar en conjunto para ofrecer resultados óptimos. El hecho de que HP y AMT estén creando un enfoque completo desde la impresión hasta una solución integrada de posprocesamiento es un paso fundamental en la adopción de la fabricación aditiva a escala”, refirió el Dr. Claudius Kozlik, director general de OECHSLER.
El compromiso de la impresión 3D de HP con la sostenibilidad
La impresión 3D está siendo cada vez más importante en cuanto a la fabricación sostenible. Según un informe de AM Power sobre «La sostenibilidad de la fabricación aditiva de metales», la inyección de aglomerantes metálicos es uno de los métodos de producción más sostenibles comparados con la fabricación tradicional. Como miembro activo de la Additive Manufacturing Green Trade Association (AMGTA), HP se compromete a acelerar las prácticas de fabricación sostenible internamente y en todo su ecosistema de socios y clientes.
A nivel global, las empresas de todos los tamaños e industrias, incluyendo la red de socios de producción de HP, han señalado la importancia de las prácticas de producción sostenible. En respuesta, HP está ofreciendo a sus clientes que usan tecnologías basadas en polímeros el nuevo programa Virtucycle de Arkena para reciclaje y recompra de materiales. Este programa permite a los clientes interesados de HP vender polvos PA11 y PA12 usados y piezas impresas, en lugar de desechar los materiales a través de prácticas costosas y dañinas para el medioambiente como el vertido o la quema.
